电子设备的微型化趋势正影响着连接器行业，使得连接器也变得越来越小及越来越密集了。

　　一，连接器的电流负载能力：每个连接器触点必须与其配对件提供低电阻接口，并承载足够的电流以满足其所服务的电路的要求。

　　二，连接器的信号完整性：。

　　当连接器和电路模块挤入更狭窄的空间时，电路必须仍然独立于相邻电路运行，设计的连接器必须包括防止信号串扰及电磁辐射的保护性能，确保连接器具备可靠的信号完整性。

　　三，汽车连接器连接器的环境性能：。

　　小型化连接器的环境性能非常关键，设计的连接器需坚固耐用，以确保在极端环境下的具备可靠性，避免受到高冲击，振动及腐蚀环境的影响。

　　每个连接器在进行电流信号传输时都会附带电阻，而电阻情况取决于连接器的质量，连接器的性能会受到电阻值大小的影响，因此连接器的电阻性能必须符合应用要求。

　　连接器的电阻会引起的功率损耗，当电流推过电阻性元件时，将会损失一些功率来加热，而电阻值越高，汽车接插件则消耗的功率就越大，造成的缺点是系统效率下降，而且这种电阻引起的功率损耗会导致连接器本身会发热，使连接器会随着温度升高而降低额定功率，这意味着设备的稳定性可能会因热连接器而受损。

　　因此，在某些方面需要控制连接器的电阻性能，以实现低电阻进行最大功率输出，而且连接器的应用电阻不是主要决定因素，还必须考虑其耐用性，插拔寿命，材料和成本问题，导致连接器接触电阻增加的两种情况：。

　　一，连接器的使用时新能源汽车连接器间过长，其触点材料可能会变形，这种变形通常称为“应力松弛”，应力松弛有可能增加电阻，因为它可以减小接触力及摩擦力，而高温和高循环环境是连接器出现应力松弛和增加接触电阻的主要原因。

　　二，当电连接器触点上的氧化物层吸收水分时，就会发生氧化，氧化会导致连接器触点腐蚀，从而增加接触电阻，并对通过连接的电压产生不良影响，而且当连接器的触点被粘合剂，灰尘或任何其他可能破坏连接的物质覆盖时，则触点电阻会增加。

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